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    我司(微电子与固体电子学专业)几位员工(刘红义,韩婷,周俊等)的5篇论文,被明年在硅谷(San Jose,2016年2月21-25日)举行的国际最高水平集成电路光刻及制程技术会议SPIE Advanced Lithography接收为口头报告(oral presentation)。
    高端芯片制造技术,由于其知识和资本密集型的特点,我国几代科学家和工程师虽历经不懈努力,仍然无法追上世界技术前沿,每年需要进口2000多亿美元的芯片。其中最主要的原因是集成电路技术并不是传统的产业,经过长期发展,技术日趋饱和停顿,从而让落后国家有机会利用“后发优势”快速缩小差距。相反地,世界集成电路产业50多年来,在诸多产业人士多次预测摩尔定律已经快要失效的质疑声中,一直按照指数增长的速度(摩尔定律预测芯片的晶体管密度每18-24个月增长一倍)高速发展。但是,由于光刻技术的物理极限,14纳米以下的电路图案已经从传统的二维设计演变成一维规则设计,以保证大规模生产的良率。其光刻技术路线是先用特殊的工艺形成一维高密阵列,然后设计几个切孔掩模,通过曝光和刻蚀步骤,把一维阵列切成所需的图案。这样一来,集成电路制造的核心难题,就从以前追求阵列的高密度,演变成了如何精确控制纳米尺度的切孔边缘定位和孔径大小。这个技术挑战,被Intel光刻专家称为“延续摩尔定律的基石”。为了解决这个世界性难题,我司陈毅坚副教授领导的科研小组,提出了利用交替材料的自对准多重图案成形技术(self-aligned multiple patterning)和选择性刻蚀(selective etching)相结合的新方法,把边缘定位误差产生的负面影响显著缩小。理论计算表明:采用该方法(优化后)的工艺技术,可大幅提高工艺良率。初步的估计是:如果成功地运用于大规模集成电路的生产,该技术至少可以帮助摩尔定律再往前推进两代。本研究结果在SPIE Advanced Lithography会议投稿后,立即引起了大会的高度兴趣。5篇相关的器件,工艺,电路,电子设计自动化(EDA)论文,都被接受为口头报告;其中有几篇论文,报告次序还被排在相应课题单元的首位和第二位。
    另外,该小组在过去一年中,还在下一代晶体管器件模型和三维集成技术研究上取得重要进展,2篇科研论文发表在半导体器件核心国际期刊IEEE Transactions on Electron Devices上。


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